一、紅膠的儲存
A.紅膠應(yīng)保存在4±2℃環(huán)境下，保質(zhì)期為六個月（從生產(chǎn)日算起）。
B.在使用前，預(yù)先將紅膠從冰箱中取出室溫下至少4小時，這是為了使紅膠恢復(fù)至工作溫度，也是為防止水份在紅膠表面冷凝。
二、使用環(huán)境
紅膠最佳的使用環(huán)境：溫度為25±2℃，濕度為35~65%。
三、印刷
印刷使用紅膠注意事項：
A、將適量的紅膠添加于鋼網(wǎng)上，并以少量多次的添加方式補足鋼網(wǎng)上的錫膏量、以維持紅膠的品質(zhì)。
B、當(dāng)天未使用完的紅膠，不可與尚未使用的紅膠共同放置，應(yīng)另外存放在別的容器中。
C、紅膠印刷在基板上后，建議于4小時內(nèi)放置元件進入回焊爐。
D、盡可能不要接觸到皮膚，如接觸時請用異丙醇清洗，并且避免吸入揮發(fā)之氣體。
四、點膠
點膠使用紅膠注意事項：
A、優(yōu)良的膠點應(yīng)是表面光亮，有適合的形狀和幾何尺寸，無拉絲和拖尾現(xiàn)象。國內(nèi)外很多公司研究表明，影響膠點質(zhì)量的因素，不僅取決于貼片膠品質(zhì)，而且與點膠機參數(shù)設(shè)置及工藝參數(shù)的優(yōu)化有密切關(guān)系。
B、點膠機的工作參數(shù)對膠點質(zhì)量有很大的影響。有關(guān)點膠機性能對點膠質(zhì)量影響的因素主要涉及到兩個系統(tǒng)，一是壓力調(diào)控系統(tǒng)，二是相關(guān)參數(shù)設(shè)定，包括膠嘴針頭尺寸，膠嘴與PCB之間的距離，以及壓力P和時間t的設(shè)定。
五、硬化條件曲線圖（Example:curing profile）
固化條件是PCB板表面溫度達到150℃后120秒以上，或者是達到120℃后150秒以上。依PCB板上裝著元件材質(zhì)、大小不同而實際附加于接著劑的溫度會有所不同，因此請依據(jù)實際生產(chǎn)情況找出最適合的固化條件。
如下圖：典型的紅膠固化溫度曲線圖
A.紅膠應(yīng)保存在4±2℃環(huán)境下，保質(zhì)期為六個月（從生產(chǎn)日算起）。
B.在使用前，預(yù)先將紅膠從冰箱中取出室溫下至少4小時，這是為了使紅膠恢復(fù)至工作溫度，也是為防止水份在紅膠表面冷凝。
二、使用環(huán)境
紅膠最佳的使用環(huán)境：溫度為25±2℃，濕度為35~65%。
三、印刷
印刷使用紅膠注意事項：
A、將適量的紅膠添加于鋼網(wǎng)上，并以少量多次的添加方式補足鋼網(wǎng)上的錫膏量、以維持紅膠的品質(zhì)。
B、當(dāng)天未使用完的紅膠，不可與尚未使用的紅膠共同放置，應(yīng)另外存放在別的容器中。
C、紅膠印刷在基板上后，建議于4小時內(nèi)放置元件進入回焊爐。
D、盡可能不要接觸到皮膚，如接觸時請用異丙醇清洗，并且避免吸入揮發(fā)之氣體。
四、點膠
點膠使用紅膠注意事項：
A、優(yōu)良的膠點應(yīng)是表面光亮，有適合的形狀和幾何尺寸，無拉絲和拖尾現(xiàn)象。國內(nèi)外很多公司研究表明，影響膠點質(zhì)量的因素，不僅取決于貼片膠品質(zhì)，而且與點膠機參數(shù)設(shè)置及工藝參數(shù)的優(yōu)化有密切關(guān)系。
B、點膠機的工作參數(shù)對膠點質(zhì)量有很大的影響。有關(guān)點膠機性能對點膠質(zhì)量影響的因素主要涉及到兩個系統(tǒng)，一是壓力調(diào)控系統(tǒng)，二是相關(guān)參數(shù)設(shè)定，包括膠嘴針頭尺寸，膠嘴與PCB之間的距離，以及壓力P和時間t的設(shè)定。
五、硬化條件曲線圖（Example:curing profile）
固化條件是PCB板表面溫度達到150℃后120秒以上，或者是達到120℃后150秒以上。依PCB板上裝著元件材質(zhì)、大小不同而實際附加于接著劑的溫度會有所不同，因此請依據(jù)實際生產(chǎn)情況找出最適合的固化條件。
如下圖：典型的紅膠固化溫度曲線圖
